硅膠開煉機的操作流程：
 

　　1、啟動水冷卻器并啟動壓縮機1以冷卻橡膠混合機。
 

　　2、檢查混膠機滾筒之間的距離，根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)整滾筒與搖臂之間的距離。
 

　　3、檢查各緊急停止開關(guān)和緊急停止桿是否有效。
 

　　4、每周向滾筒軸加油一次，并用黃油填充油孔。
 

　　5、啟動電氣箱上的啟動開關(guān)，觀察橡膠攪拌機是否正常轉(zhuǎn)動。
 

　　6、根據(jù)需要稱量和精煉橡膠，并添加各種材料。
 

　　7、混合后，清潔機器。

　　硅膠開煉機的操作注意事項：
 

　　1、混膠機的操作存在一定的安全風(fēng)險，對安全操作的要求非常高。所有橡膠攪拌人員必須經(jīng)過嚴格的培訓(xùn)才能上崗。
 

　　2.橡膠混合機的工作環(huán)境溫度應(yīng)保持在30°C以下。溫度越高，硅膠的硫化程度越高，這將導(dǎo)致擠出不良。
 

　　3、單膠混合量控制在10KG以內(nèi)，單膠混合時間控制在10min以內(nèi)。如果橡膠混合時間過長，會影響橡膠的質(zhì)量，甚至硅膠會部分硫化成死膠。
 

　　4、請控制精制硅膠的操作時間，以避免死膠和產(chǎn)品質(zhì)量下降(當(dāng)環(huán)境溫度低于25℃時，運行時間約為4小時；當(dāng)環(huán)境溫度為25-35℃時，操作時間為2-3小時；當(dāng)溫度為35-40℃時，控制在1小時內(nèi)；當(dāng)溫度超過40℃時冷卻或停止運行)。
 

　　5、硅膠具有較強的吸塵能力，需要及時清理混膠機工作臺、滾筒軸和托盤內(nèi)的灰塵。
 

　　6、煉膠人員嚴禁疲勞作業(yè)，嚴禁婦女操作煉膠機。
 

　　7、非本工序人員不得站在混膠機警告區(qū)域。
 

　　8、如果發(fā)現(xiàn)橡膠攪拌機的水冷卻系統(tǒng)漏水，應(yīng)及時關(guān)閉進水球閥開關(guān)。